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全自動拉床的主傳動及軸的設計考慮

發表時間:2020-03-12  |  訪問量:1207
   全自動拉床可加工沖擊試驗的V型和U型缺口,采用鏈輪鏈條傳動,噪音低,壽命長,油泵自動持續潤滑,具有連續工作,勞動強度低且缺口可靠等優點。可按用戶要求配置V、U型拉刀,拉刀采用特殊材料、特殊工藝加工制造,硬度高,耐磨性好,使用壽命長是冶金、鍋爐壓力容器、車船、工程機械制造及科研等部門理化試驗中理想的設備。
  全自動拉床的安裝指南:
  1.打開包裝箱后,應首先檢查拉床在運輸過程中有無碰撞損壞,尤其是檢查上蓋板與箱體、試樣夾鉗與上蓋板之間是否存在相對位移現象。
  2.沖擊試樣缺口拉床應固定在平整的地面上。
  3.使用前,打開側板、清理干凈機器內外雜物。
  4.使用拉床過程中,齒輪軸、拉刀座、拉刀刃處應經常加入10-20#機油,使拉刀在運行過程中滑動順暢。
  全自動拉床的主傳動設計方案首先是帶傳動,然后是錐齒輪傳動。帶傳動有過載保護的優點,還可以緩和沖擊和振動。錐齒輪傳動采用閉式傳動,主要作用是換向。齒輪、軸和軸承等都裝在封閉箱體內,潤滑條件良好,灰塵不易進入。絲杠將旋轉運動通過螺母轉變為直線運動由普通絲杠或滾珠絲杠傳動,可獲得很高的精度和平穩的運動,從而滿足工作機的要求。
  拉床輸入軸的設計:
  1.軸上的零件定位,固定和裝配
  將小錐齒輪安排在箱體左側,齒輪左面由套筒定位,右面用軸肩軸向固定,周向用平鍵連接。兩軸承分別以軸承端蓋和套筒定位。半聯軸器由軸肩定位。
  2.確定軸各段直徑和長度
  輸出軸的小直徑為安裝聯軸器的直徑,為了使所選的軸直徑與聯軸器的孔直相適應,故需同時選取聯軸器型號。
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